Антикоррозийная защита металлоконструкций

скачать Антикоррозийная защита металлоконструкций

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

на антикоррозийную защиту металлоконструкций

2015 г.

СОДЕРЖАНИЕ

№ п/п Наименование № стр.
1 Общие требования
2 Порядок производства работ
3 Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах
4 Состав бригады по профессиям
5 Решения по охране труда, промышленной и пожарной безопасности
6 Схемы операционного контроля качества
7 Схемы производства работ
8 Лист ознакомления

1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Технологическая карта разработана на комплекс работ по антикоррозийной защите поверхности стальных конструкции.

. в соответствии с требованиями следующих нормативно-технических документов:

– СНиП 3.01.01-85 “Организация строительного производства”;

– РД-05.00-45.21.30-КТН-013-1-05 «Антикоррозийная защита портовых сооружений»;

– СНиП 3.04.03-85 “Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии”.

Работы в охранной зоне ЛЭП и МН выполнять по наряд допускам

2. ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1.Подготовка защищаемой поверхности под защитное покрытие;

2.Подготовка материалов;

3.Нанесение грунтовки, обеспечивающей сцепление защитных покрытий с защищаемой поверхностью;

4.Нанесение защитного покрытия;

На все стальные конструкции, находящиеся на открытом воздухе, должно быть нанесено антикоррозионное атмосферостойкое покрытие.

Производство работ по подготовке поверхности стальных конструкций:

Металлическая поверхность не должна иметь заусенцев, острых кромок, сварочных брызг, а также загрязнений. Перед нанесением защитного покрытия металлические поверхности, обрабатывается шлифовальной машиной, заусенцы, острые кромки сглаживаются, сварочные брызги удаляются, обезжириваются. Грязь удаляется с поверхности сухой ветошью. Поверхность металла должна быть очищена от рыхлой пластовой ржавчины ручным или механизированным способом до степени не менее 3-4 по ГОСТ 9.402 или St 2 по МС ИСО 8501, масел, грязи и пыли.

Допускается нанесение грунтовок по подвергнувшейся коррозии поверхности черных металлов при толщине слоя продуктов коррозии до 100 мкм

Не допускается устройство защитных покрытий на открытых конструкциях, находящихся вне помещений во время атмосферных осадков.

Непосредственно перед нанесением защитных покрытий защищаемые поверхности должны быть просушены.

Все поставляемые материалы должны иметь аналитический паспорт с указанием наличия вредных веществ, параметров, характеризующих пожаровзрывоопасность, сроков и условий хранения.

Подготовка материалов:

Антикоррозийная обработка поверхности металлоконструкций выполняется эпоксидной эмалью ПФ-115 по ГОСТ 6465 – 76наносится в два слоя по слою грунтовки.

При приготовлении антикоррозионных составов не допускается изменять порядок введения компонентов, предусмотренных стандартами и техническими условиями на материалы конкретного вида.

– При применении грунтовки ГФ 021 по ГОСТ 25 129-82* с поверхности должны быть удалены верхние рыхлые слои ржавчины, остатки старой плоходержаейся краски, жировые и другие загрязнения. Перед применением грунтовку ГФ 021 следует тщательно перемешать. Перед нанесением грунтовку разбавляют растворителем РП до рабочей вязкости, зависящей от способа нанесения. Вязкость грунтовки весьма чувствительна к добавкам растворителя, поэтому его требуется, как правило, не более 10% от веса грунтовки. За 30 минут до применения добавляют отвердитель. После смешения с отвердителем грунтовка ГФ 021 должна быть использована в течение не более 8 часов. После высыхания слоя грунтовки наносятся последующие слои эмали.

– Вскрыть ведро с компонентом А, перемешать его в заводской упаковке при помощи электрического смесителя (300-450 об/мин). Вскрыть ведро с компонентом В, вылить его полностью в емкость с компонентом А и тщательно перемешать в течение 2 мин. электрическим смесителем. Перед нанесением готовую эмаль выдерживать в закрытой таре в течение 30 минут.

Производство работ по нанесению грунтовки:

Нанесение грунтовки выполняется на сухую, очищенную металлическую поверхность. Грунтовка наносится на поверхность стальных конструкций методом пневматического распыления, валиком или кистью. Подготовленные грунтовки наносить при температуре окружающего воздуха от 5ºС до 35ºС и относительной влажности до 80%. Время высыхания до ст.3 грунтовки ГФ 021 при температуре (20±2)°С — не более 24 часов.

Схема нанесения грунтовки на стальные конструкции

Во время производства работ по антикоррозионной защите, перевозки конструкций, имеющих защитное покрытие, должны приниматься меры к предохранению этих покрытий от загрязнения, увлажнения, механических и иных воздействий и повреждений.

Производство работ по нанесению защитного покрытия:

Перед применением убедиться, что основа эмали ПФ-115 хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. Для приготовления композиции отвердитель смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала, тщательно перемешать не менее 10 минут и выдержать перед применением в течение 30 минут. Подготовленную эмаль ПФ-115 наносят на поверхность защищаемого металла кистью, валиком или пневматическим распылителем при температуре окружающего воздуха от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не выше 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. Разбавления эмали перед нанесением, как правило, не требуется. После высыхания одного слоя (6 часов при температуре 20°С) аналогично наносятся последующие слои эмали. Для разбавления эмали можно использовать растворители Р-5А или смесь растворителей, состоящей из ацетона, этилцеллозольва и ксилола, взятых по массе 30:30:40 соответственно; для промывки инструмента – ксилол, 646, 647, 648, Р-4, Р-5.

Схема нанесения эмали на поверхность стальных конструкций

Меры предосторожности при производстве работ по нанесению защитного покрытия:

Продукт может вызвать раздражение у людей с чувствительной кожей. Необходимо использовать защитную одежду, перчатки и очки. Для защиты органов дыхания используйте респиратор. Если эмаль и ее компоненты случайно попали в глаза или органы дыхания, немедленно промойте теплой водой и обратитесь к врачу. Компоненты являются пожароопасными – не разрешается курить, работать с открытым огнем и пользоваться электронагревательными приборами вблизи места хранения материала и производства работ. При работе в закрытых помещениях важно обеспечить соответствующую вентиляцию во время нанесения и высыхания эмали. В жидком состоянии компоненты могут загрязнять водные источники, их нельзя  сливать в сточную канализацию и водоемы, а также недопустимо их проникновение в почву.

  • Грунтовка ГФ – 021 взрывопожароопасна!
  • Вредна при вдыхании и проглатывании.
  • Не работать вблизи открытых источников огня.
  • Работу производить в резиновых перчатках, при хорошей вентиляции.
  • При попадании грунтовки ГФ – 021 на кожу промыть кожу теплой водой с мылом.
  • Хранить грунтовку ГФ – 021 в помещении, исключив попадание на грунтовку ГФ – 021 прямых солнечных лучей и влаги.

3. Состав бригады по профессиям

  1. Мастер – 1 чел
  2. Изолировщик – 2 чел

4. Потребность в машинах и механизмах, технологической оснастке и материалах

1. Защитный костюм — 1.
2. Респиратор — 1.
З. Перчатки резиновые — 1.

4. Очки защитные – 1

5. Валик малярный – 1

6. Шлифовальная машинка – 1

5.РЕШЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ПРОМЫШЛЕННОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Порядок организации и технологические процессы выполнения подготовительных и антикоррозионных работ должны обеспечивать безопасность на всех стадиях проводимых работ и соответствовать требованиям

ГОСТ 12.3.016, ГОСТ 12.3.002 ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.4.009-75, ГОСТ 12.4.021-75,СНиП 12-03-01.
К антикоррозионным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обучение и инструктаж согласно ГОСТ 12.0.004-79. Женщины к
производству антикоррозионных работ не допускаются.
При изоляции изделий в заводских условиях необходимо использование вентилируемых окрасочных камер для предотвращения образования паров растворителя и загрязнения помещения.
При лроведении работ по очистке изделий и нанесению покрытия на открытом воздухе необходимо учитывать направление ветра и предотаращать попадание пыли и изоляционных материалов на работающих.
При попадании изоляционных материалов или растворителей на открытые участки тела необходимо протереть их ватным тампоном, смоченном в этиловом спирте, а затем промыть водой с мылом.
При проведении работ по очистке изделий и нанесению изоляционных покрытий рекомендуется пользоваться обычными защитными средствами (рукавицами, респираторами, очками и др.).
Загрязненные растворители, опилки, песок, тряпки следует собирать и удалять
в специально отведенные места. Следует обеспечивать меры и способы нейтрализации и уборки пролитых изоляционных материалов и химикатов, а также эффективной очистки сточных вод перед сбросом их в водоемы в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.3.02-78.
Прием пищи и курение производятся только в специально выделенных помещениях.

Промышленная безопасность и охрана труда при изоляционных работах .
При выполнения изоляционных работ следует соблюдать требования следующих нормативных документов:
• РД102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы;
• Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов (ВНИИСТ, Миннефтегазстрой);
• СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы;
• СНиП 12-01-2004. Организация строительного производства;
• Сборник инструкций и рекомендаций по технике безопасности для строителей объектов нефтяной и газовой промышленности.
• Инструкцией по безопасности труда для изолировщика ОТ-ПР-07-02.
Все рабочие и ИТР, занятые в процессе строительства трубопроводов, из труб с заводской изоляцией, должны пройти соответствующее обучение (инструктаж), с целью получения знаний, об особенностях работы с такими трубами включая сведения о специфике конкретно используемых на строительстве труб (с учетом типа покрытия, диаметра; номинальной длины) и правил работы с ними.

Лица, не имеющие прямого отношения к производственной деятельности не должны допускаться в зону выполнения работ.

Все рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и др. СИЗ, в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобу ви и предохранительных приспособлений утвержденными Госкомтрудом РФ и ВЦСПС, и с ГОСТ 12.4.011-89.
Костюм изолировщика должен быть без следов ГСМ. Территория должна быть
зачищена от следов нефти, загрязненньй грунт вывезти на расстояние не менее 50м от
места работ. Со шлифмашиной работать в защитных очках. Все работники должны быть
в защитных касках, у изолировщиков куртка и брюки на выпуск рукава поверх рука:
виц. Если операция (очистка зоны сварного шва) проводится пескоструйной установкои
работать в защитных очках.

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРОМЫШЛЕННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

1. Одним из обязательных условий принятия решения о начале строительства является наличие положительного заключения экспертизы промышленной безопасности проектной документации, утвержденного федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области промышленной безопасности или его территориальным органам. (Постановление Госгортехнадзора России от 4.01.2000г. №64).

2. Отклонение от проектной документации в процессе строительства не допускаются. Изменения, вносимые в проектную документацию на строительство, подлежат экспертизе промышленной безопасности и согласовываются с федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области промышленной безопасности или его территориальным органом.

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ.

Все работники, допущенные к строительству нефтепровода, должны пройти обучение по пожарной безопасности и до начала работ должны быть проинструктированы о соблюдении правил пожарной безопасности.

На всех этапах работ должны соблюдаться правила пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования».

Строительные площадки оборудуются средствами пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ -01-03).

Все автотранспортные средства участвующие в строительстве, должны быть оснащены не менее, чем двумя огнетушителями ОУ-5-10, ОП-5-10.

Производитель работ обязан проверить выполнение мер пожарной безопасности в пределах рабочей зоны. Ответственность за соблюдение установленных противопожарных мероприятий на каждом рабочем месте возлагается на непосредственных исполнителей работ.

Территория объекта должна очищаться от горючих отходов, мусора и тары. Сжигание отходов и тары производится в специально отведенных местах под контролем персонала.

Правила применения на территории объекта открытого огня, проезда транспорта, допустимость курения и проведения временных пожароопасных работ устанавливаются общеобъектовыми инструкциями о мерах пожарной безопасности.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

При выполнении работ следует выполнить требования нормативных документов по охране окружающей среды, требования раздела «Мероприятия по охране окружающей среды» проекта производства работ, согласованного ООО «ДСД», и иметь целью полное исключение или сведение к минимуму ущерба окружающей природной среде (земельным ресурсам, водным ресурсам, атмосферному воздуху, растительности, животному миру).

 

6. СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА

№№ п.п. Операция Содержание операции Оборудование и инструмент Параметры контроля Ответственный за контроль Периодичность и объем контроля
1 2 3 4 5 6 7
11 Подготовка поверхности стальных конструкций Удаление грязи и ржавчины. Обработка шлифовальной машиной заусенцев острых кромок, сварочных брызг. Визуально. Отсутствие грязи, ржавчины, заусенцев, острых кромок, сварочных брызг. Мастер, служба контроля качества Объем контроля 100%.постоянный
12 Обезжиривание поверхности Удаление остатков пыли влажной ветошью с одновременным обезжириванием поверхности. Визуально. Отсутствие пыли, масляных разводов. Мастер, служба контроля качества Объем контроля 100%. постоянный
13 Устройство защитного покрытия Нанесение грунтовки. Визуально. Температура нанесения материалов согласно заводской инструкции; Мастер, служба контроля качества Объем контроля 100%. постоянный

7. СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Схема нанесения эмали на поверхность стальных конструкций

8.Лист ознакомления

Фамилия И.О., должность Запись «Ознакомлен», дата, подпись